ЛИСТОГИБЫ

Листогибочный гидравлический пресс Speed Bend

Листогибочный гидравлический пресс Speed Bend

Станки листогибочные с ЧПУ SPEED BEND оснащены новейшими электронной и гидравлической системами. Электронно-регулируемые гидроклапаны установленные на прессе, обеспечивают возможность высокоточного регулирования основных параметров гидропривода и жесткие циклы управления. Гибочный пресс сконструирован так, что закрывает 90% всех задач гибки. Имеет - 4 оси заднего упора, что упрощает настройку под геометрию детали, даёт возможность выполнять сложные гибы. Моторизированное бомбирование увеличивает скорость настройки на другие толщины листа.

Самое современное ЧПУ DA-Touch создает следующий уровень эффективности программирования, работы и контроля листогибочных прессов. Продуманные алгоритмы управления упрощают процесс создания программ и минимизируют время настройки пресса.

Управление ЧПУ осуществляется, главным образом, посредством сенсорного экрана. Кроме элементов сенсорного управления, на передней панели ЧПУ находится кнопка аварийного останова, маховик, кнопки пуска и останова. 

Технические характеристики DA66T:

Количество осей, шт 8+1

Дискретность измерения, мкм 0,01
Дискретность отображения, мкм 0,01
Габаритные размеры корпуса, мм 1~9999
Диапазон измеряемы длин, мм 0~9999.99
Разрешение экрана, пикc 17 дюймов/ 1280 x 1024
Подключение исполнительных механизмов через частотный преобразователь, сервопривод
Кол-во программ/кадров 1 Гб
Визуализация 2d

Основные функции контроллера:

  • Встроенная ОС Windows® в режиме реального времени
  • Многозадачная среда
  • Мгновенное закрытие
  • Поддержка Delem Modusys

Электрические / интерфейсные свойства:

  • Электропитание: 24 В
  • Шина Modusys HSB
  • Порт RS232 (2x)
  • Сетевой интерфейс (100Mb / 10Mb)
  • USB-порт – 2 шт
  • Интерфейс SafetyPLC
  • Интерфейс передачи данных
  • Интерфейс управления углом

Функции контроля:

  • Серво / 2-ступенчатое управление мощностью переменного тока
  • Unipolair / управление преобразователем частоты
  • Управление клапаном прямого давления
  • Прямой пропорциональный клапан Y1, Y2
  • Прямое управление бомбированием
  • Тандемная операция

Программирование:

  • Алфавитно-цифровое обозначение деталей
  • Программирование и визуализация в реальном масштабе и времени
  • Автоматический расчет последовательности гибки
  • Легкая графическая смена последовательности и перемещений
  • Программирование программ Hemmed
  • Таблица страниц на странице
  • Выбор детали и инструментов
  • Программируемые свойства материала
  • Программируемая скорость осей
  • Фильтр поиска деталей и инструментов
  • Миллиметры / Дюймы, выбор kN / Ton
  • Счетчик акций

Что можно просчитать автоматически:

  • Недоступные зоны для инструментов
  • Усилие гибки
  • Допуск на гиб
  • Компенсацию прогиба
  • Развертку
  • Сила крепления
  • Программирование радиуса
  • Таблица допусков на угловые размеры
Дополнительная комплектация

Контроллер:

Функции контроллера  Delem DA-69T: 

  • Сенсорный экран
  • Режим программирования 3D и 2D графика
  • 3D-визуализация в моделирование
  • 17-дюймовый цветной TFT-дисплей с высоким разрешением
  • Полный набор приложений для Windows
  • Совместимость Delem Modusys (масштабируемость и адаптивность модулей)
  • USB, периферийное взаимодействие
  • Интерфейс гибки и компенсации угла
  • Сетевое программное обеспечение Profile-T3D

Внешний вид контроллера DA-69T :

 

6 осевой задний упор

ТИП – ATF – 6 осевой задний упор — X1_X2; R1_R2; Z1_Z2 – в данном исполнении реализовано полностью независимое перемещение задних упоров по  осям

  • Оси X1_X2 — независимый Х позволит установить  пальцы заднего упора на разном удалении от инструмента  в горизонтальной плоскости
  • Оси R1_R2 – независимая R позволит установить пальцы заднего упора на разном удалении от инструмента в вертикальной плоскости    
Upor-tip-ATF_1.png
 
 
 

Стандартная комплектация

  • Жесткий корпус из стали ST44 A1 высокого качества
  • 6-Осей; 4 оси заднего упора (X, R, Z1, Z2) управляемые от ЧПУ, перемещение происходит по линейным направляющим за счет серводвигателей переменного тока, посредствам ШВП
  • Гидравлическая система HOERBIGER или Bosch-Rexroth
  • Моторизированная система компенсации прогиба
  • Закаленный, шлифованный пуансон производства компании Rolleri (Италия);
  • Закаленная, шлифованная 4-х ручьевая матрица
  • Быстрозажимные элементы системы крепления PROMECAM — AMADA
  • Предлагаются следующие контроллеры на выбор:
    — ER-90 Plus 3D с цветным графическим контроллером, сенсорным экраном + автономное ПО
    — CybelecModEva 15T 3D с цветной графикой + автономное ПО
    — Delem DA-66T 2D с цветной графикой
  • Электрическая панель с системой охлаждения, укомплектованнаякомпонентами — SIEMENS
  • Панель управления сконструирована с учетом эргономики, находится на подвижной консоли
  • Задняя система защиты на фотоэлементах
  • Лазерная система защиты рук оператора
  • Точность синхронизации осей Y1 + Y2 — мм 0,01, обеспечивается линейными датчиками Heidenhain (Германия)
  • Передвижная ножная педаль
  • Передние кронштейны
  • Глубина зева 410мм

Дополнительная комплектация

  • Графические контроллер: DelemDA-69T 3D
  • Дополнительные оси заднего упора Х1 + Х2; R1 + R2.
  • Современная система защиты оператора SICK C4000 14 мм (+ легко программируемое ПО Sick для ПК)
  • Лазерная система защиты рук оператора на уровне матрицы — LASERSAFE PCSS, AKAS LASER SAFETY IILC2000, AKAS LASER SAFETY IILC2000 (механизированный), sick V 4000 (система камер), DSP (система лазерной защиты)
  • Лазерная система измерения угла, с системой лазерной проверки Data-Mcobra Laser.
  • Гидравлическая система бомбирования
  • Пневматическая система зажима верхнего инструмента ERMAK
  • Гидравлическая система зажима пуансона и матрицы
  • Управляемые  от ЧПУ гидравлические поддержки (оси — АР3 + AP4)
  • Охлаждение или подогрев гидравлического масла
  • Автоматическая система смазки
  • Специальная глубина зева (500, 600, 750 мм и выше)
  • Специальный инструмент
  • Подготовка под тандем
  • Инструментальный шкаф

О компании

  • Ermaksan - один из ведущих мировых производителей оборудования для обработки листа. Главная цель компании соединить воедино высокое качество, доступную цену и инновационные разработки в области станкостроения.

Контакты

  • г.Минск, ул.Серова 4, оф.108
  • stankostroy@tut.by
  • +375(17)395-95-60, +375(17)396-95-60

© 2018 Все права защищены

Закрыть меню